一、不銹鋼分選機若干故障的分析與解決：

　　故障1：測量值的密度讀數不穩定，材料沉淀

　　原因是控制器設定值高，床身不穩定，

　　解決方案是降低控制器的設定值。

　　故障2：測量值的密度讀數不穩定，物料沉淀溢出，床層中粗顆粒太少。

　　原因是上升的水流太小。

　　解決辦法是增加上升水流。

　　故障3：控制器輸出為100.0%，底流中有大量物料。

　　原因是TBS過載。

　　解決方案是減少TBS的投料量。

　　故障4：輸出為100.0%，放電不連續且不穩定

　　原因是排放閥被大材料堵塞。

　　解決方法是停止進料，清空儲罐并清除堵塞物。

　　故障5：不銹鋼分選機溢流床和不穩定床中粗料太少

　　原因是控制器的設定值太低。

　　解決方案是增加控制器的設定值。

　　故障6：上升水流入口閥100.0%開啟，但上升水流小。

　　原因是湍流板尼龍塞堵塞。

　　解決方法是關閉尼龍塞并檢查其堵塞情況，然后用焊條或類似物進行清潔。

　　故障7：材料堆積在墻壁周圍。

　　有些材料可能會粘在油箱邊緣。

　　解決方案通常是不影響排序效果。如果壓力水箱堵塞，需要及時清洗。

　　故障8：排放閥排放不均勻。

　　原因是錐形閥或閥座磨損或閥間隙不均勻（排放閥和閥座）。

　　解決方法是更換磨損的零件或清空油箱并重新調整氣門間隙。

　　故障8：上升水流入口閥全開，但上升水流小。

　　原因是湍流板的下部被堵塞。

　　解決方法是關閉不銹鋼分選機，打開緊急排放閥或打開沖洗閥以清除沉積物。

　　二、日常維護：

　　1.每月檢查一次壓力室。檢查時，打開檢修門，目測壓力室內是否有物料、雜物等。如果需要清洗，打開分選機底部中間的手動蝶閥，然后用水沖洗。

　　2.每月檢查一次湍流板。檢查桶內是否有雜物，格外是在出料口附近，磨損塞是否完整，磨損塞的內孔是否堵塞。如果存在上述情況，清除雜物，補充并清潔耐磨塞。

　　3.檢查陶瓷閥門和閥座的磨損情況，需要時更換。

　　4.檢查執行機構油箱中的液位，檢查執行機構是否漏油。

　　5.分析潔凈煤和尾礦的灰分含量，根據實際情況及時調整密度設定值和上升水量，保障產品的質量。

　　6.如發現異常排放，應及時停止進料，并檢查原因。

　　7.每班結束后，不需卸下不銹鋼分選機桶中的物料。